【陶瓷缺陷】陶瓷成品起泡的原因及克服辦法

　成品表面起泡有坯泡和釉泡兩種。坯泡是在成品表面凸起大小不等的空心泡，不能用指甲劃破。釉泡是釉面凸起的小泡，多呈白色透明，一般可用指甲劃破。聚集在成品口部邊緣或棱角處的釉泡又稱水泡邊。此種缺陷，除原料中的雜質太多，練泥真空度不夠，注漿操作不當等因素外，在燒成方面的原因有:

　　(一)坯泡

　　坯泡多出現在倒焰窯的下部(或窯車的下部)，由于氧化階段窯內上下溫差過大，致使坯料中的有機雜質氧化分解不完全。當制品進入還原階段，這些未氧化的有機雜質繼續進行分解，因放出的氣體被熔融的釉層堵住而無法逸出，故在坯體中鼓成氣泡，一般發生下列情況：

　　1、氧化階段升溫過快，窯內上下溫差大。造成下部制品氧化不足而過早還原。

　　2、隧道窯預熱帶末端由于氧化氣氛不足或有波動，影響制品氧化不完全.

　　3、在還原階段，因和的熔融溫度太低，致使坯料中的三氧化二鐵還原成氧化亞鐵時放出的氣體(Fe₂O₃+CO→2FeO+CO₂↑)無法排除而形成氣泡。

　　4、止火溫度過高，超過坯料的燒結范圍，引起制品發生膨脹而起泡。此種缺陷稱為過火泡，多出現在噴火口或窯內上部。

　　(二)釉泡

　　引起釉泡的原因主要是由于沉積在釉層中的碳素或釉中的分解產物，在釉熔化前未燒盡或未排出，而在釉熔融時繼續燃燒或分解。此時所產生的氣體不易透過釉層而被包圍在釉中，因而形成了釉泡。顯然，在釉?；?，如釉層繼續吸附碳素，亦會產生釉泡。這種缺陷，易發生在下列情況:

　　1、坯件入窯水分太高，窯內水蒸汽較多，易造成碳素沉積在釉層中。

　　2、制品氧化不足或還原過早，致使分解產物和沉積的碳素在釉?；拔磁懦?，而窩藏在釉層內。

　　3、強還原氣氛過濃，造成碳素沉積于釉中。

　　4、釉的始熔點太低，致使沉積的碳素不能分解。

　　解決辦法:

　　(一)克服坯泡的措施:

　　1、蒸發和氧化階段，窯內通風良好，使坯體充分氧化，從而促使坯中的有機物全部分解排出。

　　2、在氧化階段要盡量縮小窯內溫差，防止制品還原過早。

　　含硫酸鹽礦物較多的坯料，要保證還原氣氛的濃度適當，從而使硫酸鈣和硫鐵礦在釉熔化前完全分解排出。

　　4、嚴格控制高火保溫爐的溫度，防止制品過燒而膨脹起泡。

　　(二)克服釉泡的措施:

　　1、在潮濕季節要嚴格控制坯體的入窯水分。

　　2、燒隧道窯要適當提高氧化爐的溫度，促使由還原帶流來的游離碳素完全燃燒。

　　3、還原階段升溫要平穩，防止窯內溫度猛升驟降。

　　4、油窯燒咀堵塞要及時清洗，以免影響火焰發生間斷。

　　5、提高釉料的始熔溫度，降低釉料的高溫粘度，可加入適量的瓷粉或粘土熟料于釉中。

來源：瓷博士